Reatores.

Os reatores são equipamento muito complexos e de um grau de importância vital para qualquer ramo da industria. Seja ela química, petroquímica, alimentícias e etc.

Os reatores, basicamente, são vasos que possibilitam reações quinicas em seu interior (trata-se de um Processo Unitário). Através de condições de pressão e temperatura, especificas de processo.

O objetivo de um reator é promover o máximo de um rendimento em uma reação. E para isso condiciona, usando aparatos e recursos pelo quais otimizam e favorecem a reação. Com o conhecimento da técnica atrelado a engenharia se desenvolveu diversos tipos de reatores dos quais se tem uma serie de classificações e conhecimento atrelado.

 Quanto a classificação dos Reatores:

Os reatores são classificados de acordo com o tipo de operação, com o numero de fases envolvidas e características de projeto.

A forma mais fácil de entender um reator químico quanto a sua classificação são pelas fases envolvidas, podendo ser:

• Reatores Homogêneos e heterogêneos:

As reações químicas são realizadas em condições homogêneas e heterogêneas (quanto as fases) e como os reatores são equipamentos industriais que condiciona as reações químicas, os reatores pode ser classificados assim.

Quando uma reação ocorre em um reator numa fase gasosa ou líquida, este é classificado como reator homogêneo.

As reações que se processam em duas ou mais fases são ditas como heterogenias, logo as reatores que acondicionam substâncias em duas ou mais fases também são reatores heterogêneos. Este último é largamente empregado na industria química e petroquímica.

Os reatores que contem catalizadores também são classificados como reatores heterogêneos. Onde os catalizadores são colocados nos reatores em duas condições. Sendo uma fixa ao reator classificado como reator de leito fixo, e outro fica solto dentro do reator chamado de leito de fluidizado.

• Reator de leito fixo:

Devido a facilidade de operação e manutenção este tipo de reator é bastante aplicado na industria química e petroquímica. Onde os catalizadores são fixados no interior do reator. Devendo ter uma certa atenção especial á forma de carregamento, pois, dependendo da colocação do material e do escoamento do fluido pelo leito catalítico, pode ter efeitos de mistura causados pelo escoamento não homogêneo, e pela dispersão devido aos gradientes de temperatura e concentração.

A perda de carga é um aspecto importante deste tipo de reator, pois a condição de fixação do leito catalítico impõe uma limitação da própria operação do reato,r se a perda de carga for excessiva. Levando em consideração ás características de resistência mecânica do catalizador, as forças resultantes da perda de carga não devem exceder a resistência ao esmagamento das partículas.

O critério para determinas a granulometria esta relacionada a perda de carga que esta partícula pode dar. Todos os critério devem seguir em certas condições de equilíbrio para que todo o processo ocorra de forma adequada.

• Reator de Leito Fluidizado:

São reatores em forma vertical na qual se tem o catalizador fluidizado em seu interior. Com a corrente do fluido que reage sedo introduzido no fundo do reator a uma velocidade que força os sólidos a flutuarem na corrente fluida, mas sem serem carregados para fora do sistema.

A capacidade de ter uma maior superfície de contato, pelo fato do catalizador esta na forma de fluidizada, e formar uma mistura com os produtos se torna uma vantagem desse tipo de reator. Mas a facilidade de arraste desta partículas fluidizadas e consequentemente a saída do catalizador do sistema se torna uma desvantagem deste equipamento.

Reatores quanto à sua operação:

Reator de Batelada

Os reatores em batelada, a operação acondicionam todas as substâncias que fazem parte da reação de uma unica vez. Sem haver a entrada ou saída de reagente ou produto, antes que toda a reação de formação de produto se tenha processado. Geralmente é um tanque que pode ter agitador ou não. Usualmente para estudo de cinética química.

É um tipo de reator muito aplicado em industriais de pequeno porte ou que tem um produção diversificada. Além de trabalhar com menos equipamento auxiliar, como bombas, podendo funciona com sistema de controle meno sofisticado.

Recomendado para industriais de tintas, química fina e produtos farmacêutico, ou ate mesmo em reações polimerização e fermentação, porque o intervalo entre as operações proporciona uma oportunidade de limpar completamente o sistema.

Reator Continuo:

Esse tipo de reator os reagentes são colocados na entrada continuamente e os produtos são retirados pela saída continuamente também. Onde tem uma maior aplicabilidade em industriais de grade porte por questões de redução de custo de operação e manutenção da qualidade.

Tem a forma de tanques , estruturas tubulares ou torres, com geralmente um sistema de agitação e trocador de calor. Muito comum em industria química.

Um exemplo de reator é o CSTR muito aplicado em reações liquidas e usa-se muito na industria dos produtos químicos orgânico de media e grade escala, pois proporciona regularidade na qualidade do produto, facilidade de controle automático e pequena ocupação de mão de obra. Operando continuamente dentro de ambos intervalo de temperatura e pressão.

Este reator (CSTR) pode ser colocado numa operação continua simples, com apenas um reator em operação, ou em serie, com vários conectados (CSTR em série).

Um outro tipo de reator é de fluxo tubular (tubular flow) sendo constituído por simples tubos contínuos ou por diversos tubos em paralelo.

A alimentação é feita por uma extremidade e a retirada por outra. Onde a transferência de calor para o reator é feita mediante uma camisa de circulação ou um trocador multitubular. Além de poder conter catalizador em grãos e sólidos inertes.

No reator ideal supões-se que o fluxo em massa e as propriedades do fluido são uniformes, radialmente, o mesmo não acontecendo na direção longitudinal, onde há variação na composição, podendo haver variação nas outra propriedades.

O reator torre se características por uma estrutura cilíndrica vertical com uma razão bastante grande entre altura e diâmetro. Pode ter chincanas ou recheio sólido ou pode ser simplesmente uma torre vazia.

São muito aplicado em reações envolvendo reações heterogêneas. Sendo constituídos por leito fixo.

Composição do Reator:

• Casco;
• Boca de visita;
• Conexão de entrada e saída de produtos;
• Conexão de ventilação;
• Conexão de dreno;
• Conexão para acessório operacional;
• Conexão para acessório de segurança;
• Isolamento térmico;
• Contra incedio;
• Camisa ou jaqueta;
• Agitador;
• Disco de ruptura;
• Válvula de segurança;
• Camisa;
• Trocador de calor internos.

Sisu - Inscrições.

A partir desta segunda-feira (6) os estudantes que querem concorrer a uma vaga de ensino superior em instituições públicas podem se inscrever no Sistema de Seleção Unificada (Sisu). A inscrição é feita exclusivamente pela internet e vai até a sexta-feira (10). No site do programa os estudantes já podem consultar as vagas disponíveis em pelo menos 115 instituições.

Pode se inscrever no Sisu quem fez o Exame Nacional do Ensino Médio (Enem) de 2013 e não tirou nota zero na redação. O estudante vai precisar do número de inscrição e da senha no Enem. O candidato que estiver sem o número da inscrição ou a senha poderá recuperá-los no site do exame.

O estudante concorre às vagas disponíveis no Sisu com as notas no Enem, mas não é preciso tê-las em mãos no momento da inscrição. Quando o candidato insere no site o número de inscrição e a senha, o Sisu recupera, automaticamente as suas notas obtidas no exame.

Ao se inscrever no Sisu, o participante pode escolher até duas opções de curso, por ordem de preferência. É possível mudar estas opções durante todo o período de inscrição. O candidato também precisa definir se deseja concorrer às vagas de ampla concorrência, às vagas reservadas à lei federal de cotas ou às vagas destinadas às demais políticas afirmativas das instituições. Pela lei federal de cotas, as instituições devem reservar pelo menos 25% das vagas do Sisu para alunos que fizeram todo o ensino médio em escolas públicas.

Algumas instituições adotam notas mínimas para inscrição em determinados cursos. Se a nota do candidato não for suficiente para concorrer àquele curso, o sistema emitirá uma mensagem com esta informação.

Uma vez por dia, o Sisu calcula a nota de corte para cada curso com base no número de vagas disponíveis e no total dos candidatos inscritos naquele curso por modalidade de concorrência. A nota de corte é a menor nota para ficar entre os potencialmente selecionados. Ela é apenas uma referência para auxiliar o candidato a monitorar sua inscrição e não é garantia de seleção para a vaga ofertada.

Durante o período de inscrição o candidato pode consultar sua classificação parcial na opção de curso escolhido em seu boletim na página do Sisu. Essa classificação é apenas uma referência e pode ser vista pelo estudante durante o período em que o sistema estiver aberto para as inscrições.

Ao final do período de inscrição, é divulgada a lista de selecionados e o boletim de acompanhamento irá trazer a classificação e resultado final. O candidato que não for selecionado em nenhuma das duas opções de curso nas chamadas regulares e aquele selecionado na segunda opção poderá aderir posteriormente à lista de espera. O resultado da primeira chamada será divulgado no dia 13 de janeiro e o da segunda, no dia 27.

Cursos Técnico Gratuitos

A Secretária de Educação da Bahia abriu as inscrições para 10.610 vagas em 43 cursos técnicos de nível médio, na Rede Estadual de Educação Profissional. Os interessados devem efetuar a inscrição até o dia 22 de janeiro pelo site da Secretaria da Educação. As vagas são para os Centros Territoriais e Estaduais de Educação Profissional, e respectivos anexos, em Salvador e no interior da Bahia, para o primeiro e segundo semestres de 2014.

No momento da inscrição, o candidato deve informar o número do CPF e fazer apenas uma opção de curso, indicando qual o Centro Territorial ou Centro Estadual de Educação Profissional que quer estudar.

Podem participar estudantes que tenham concluído o ensino médio, de forma gratuita, nas redes públicas de educação, no âmbito federal, estadual ou municipal ou que tenha, comprovadamente, cursado o ensino médio em instituição filantrópica, ou em instituição privada na condição de bolsista integral, e querem voltar para a escola para fazer um curso técnico.

Há vagas para 11 eixos tecnológicos que contemplam cursos técnicos de nível médio, a exemplo de: Análises Clínicas, Administração, Arte Dramática, Agroindústria, Agricultura, Biotecnologia, Contabilidade, Cozinha, Documentação Musical, Design de Artefatos de Couro, Enfermagem, Edificações, Eletromecânica, Eletroeletrônica, Informática, Nutrição e Dietética, Química, Logística, Segurança do Trabalho, Gerência em Saúde, Guia de Turismo, Meio Ambiente, Petroquímica e Saúde Bucal.

Usina Termelétrica Energia Pecém

A Usina Termelétrica Energia Pecém está localizada no município de São Gonçalo do Amarante, nas margens da rodovia CE-085, Km 37. O empreendimento é fruto de uma parceria entre a EDP Energia s do Brasil e a MPX Energia, com um investimento total de R$ 3 bilhões.

Uma das obras do Programa de Aceleração do Crescimento (PAC), do Governo Federal, a termelétrica visa suprir o crescimento da demanda no consumo de energia elétrica da região Nordeste e do Sistema Interligado Nacional (SIN). Permitirá ainda que o Ceará aumente sua produção de energia em 90%, passando para a posição de exportador de energia no lugar de importador.

Com uma potência instalada de 720 megawatts e uma capacidade máxima de geração de energia na ordem de 6.307 gigawatts-hora, é suficiente para abastecer uma cidade com mais de 5 milhões de habitantes. A usina entrou em operação em 2012. No último mês de dezembro, a Energia Pecém conquistou a autorização da Agência Nacional de Energia Elétrica (Aneel) para operação comercial da primeira unidade. E, em fevereiro deste ano, foram iniciados os testes de sincronismo da segunda unidade. A obra também passou por minuciosos estudos de engenharia e impacto ambiental, certificados pela Superintendência do Meio Ambiente do Estado do Ceará (Semace).

A Energia Pecém é concebida a partir de um projeto que prevê a minimização dos impactos ambientais, além do uso de alta tecnologia para tornar o processo mais limpo e eficiente. A usina é composta por duas caldeiras ou geradores de vapor, além de duas unidades turbo-geradoras, acionadas por turbinas.

O combustível utilizado é o carvão mineral, importado atualmente da Colômbia. O transporte do carvão é feito através de uma correia transportadora, instalada do Porto do Pecém até a usina, com extensão aproximada de 12,5 km. A correia é totalmente fechada para impedir a dispersão do pó do carvão durante o percurso até a área de descarregamento na usina.

Durante a construção da usina, chegaram a ser gerados 6,5 mil empregos diretos no auge da obra, em diversas áreas, como construção civil, montagem eletromecânica, soldagem e mecânica industrial. Para estimular o aproveitamento de mão de obra local, ao longo da construção a Energia Pecém proporcionou em torno de 400 vagas em cursos de capacitação profissional.


Curiosidades

A obra consumiu cerca de 70 mil m³ de concreto, o que equivale à construção da estrutura de 39 prédios de 22 andares ou a um estádio do Maracanã.

A tubulação utilizada tem o comprimento de 28.541 m, equivalente à distância entre Fortaleza (CE) e Caucaia (CE), ida e volta.

A altura do prédio da chaminé, de 110 m, equivale à altura de três estátuas do Cristo Redentor, no Rio de Janeiro.

Sócios da Energia Pecém

EDP

A ED Energias do Brasil, que adota a marca EDP, é uma holding que consolida ativos de energia elétrica nas áreas de geração, comercialização e distribuição (EDP Bandeirante e EDP Escelsa). Em distribuição, a EDP está entre os maiores grupos deste segmento, respondendo por 5% de abastecimento do país, em 2009, a empresa distribuiu cerca de 24GWh. É controlada pela EDP Energias de Portugal, uma das maiores operadoras europeias no setor energético.

Site: www.energiasdobrasil.com.br

MPX – GRUPO EBX

A MPX Energia, empresa de energia do Grupo EBX, do empresário Eike Batista, é uma das principais investidoras na ampliação do parque gerador do Brasil. A empresa desenvolve três projetos termelétricos que totalizam 1.440 MW de capacidade instalada e investimento acima de R$ 4 bilhões. O total de capacidade instalada das termelétricas da MPX é de 1.085 somente no Ceará. Ao todo, até o fim de 2013, a MPX terá mais de 2,8 GW em operação, o que equivale a 15% da capacidade térmica do Sistema Interligado Nacional (SIN).

Site: www.mpx.com.br


Raio X da Energia Pecém:

Localização: município de São Gonçalo do Amarante, CE-085, Km 37.
Capacidade de Geração de Energia: 720 MW.
Energia Anual máxima que pode ser gerada: 6.307 Giga watts/hora.
Investimento Total: R$ 3 bilhões.

Endereços

Rodovia CE-085, Km 37, São Gonçalo do Amarante.
Fone: (85) 0800-275-1000

Filial – Fortaleza
Rua Marcos Macedo, 1333, Salas 2001 a 2006 – Torre II, Aldeota – Fortaleza – CE.

Site: www.energiapecem.com.br

UTE MPX PECÉM II:

A termelétrica UTE Pecém II está localizada no município de São Gonçalo do Amarante (CE). Assim como a Energia Pecém, a usina utiliza carvão mineral vindo da Colômbia. Estima-se que, juntas, elas ampliem em 90% a produção de energia elétrica no Ceará.

A UTE Pecém II, um empreendimento 100% MPX, terá capacidade para produzir até 360 MW. Ao comercializar 276 MW médios no leilão de energia nova A-5 de setembro de 2008, ela garantiu aproximadamente R$ 221,9 milhões (base: março/2009) de receita fixa indexada ao IPCA, durante 15 anos, a partir de 2013.

A Tecnologia de Queima Limpa do Carvão (ou Clean Coal Techonology) foi trazida ao Brasil pela MPX e por empresas parceiras para ser implantada em suas unidades no Ceará e em outros estados brasileiros.

Raio X da UTE Pecém II:

Localização: município de São Gonçalo do Amarante, CE-085, Km 37.
Capacidade de Geração de Energia: 360 MW.
Investimento Total: R$ 1,5 bilhão. 

Petrobras - Refinaria Premium II

A refinaria de petróleo Premium II, da Petrobras, é mais uma grandiosa obra que irá impulsionar o desenvolvimento do Ceará e do Nordeste e será implantada no Complexo Industrial e Portuário do Pecém, na área do município de Caucaia.  A estimativa é que comece a funcionar em 2017. Os recursos para o empreendimento estão garantidos no orçamento da Petrobras. 

O objetivo principal da implantação da Refinaria Premium II no Ceará é contribuir para promover o crescimento sustentável do Estado e do Brasil como um todo, suprindo as necessidades de consumo de derivados do petróleo nos mercados internos e externos. 

A Premium II é considerada uma das maiores refinarias de petróleo do mundo e terá escala mundial, com produção de 300 mil litros de barris por dia, produzindo diesel, gás de cozinha, querosene de aviação, nafta petroquímica e coque. Os seus produtos possuirão a qualidade prêmio, ou seja, seguem as especificações internacionais, que são de baixíssimos teores de enxofre, daí a designação de Premium.

Uma faixa de dutos, com extensão prevista de 11 km, ligará a Refinaria Premium II ao Porto de Pecém.  O investimento recebido será de US$ 11 bilhões. De acordo com a Petrobras, a produção de diesel servirá para exportação e para o mercado brasileiro. A produção de derivados será, principalmente, diesel e QAV (combustível de avião). Cerca de 90 mil empregos diretos e indiretos serão gerados com a instalação da refinaria. 

O início das atividades para a instalação da refinaria ocorreu no dia 29 de dezembro de 2010 pelo então presidente da República Luiz Inácio Lula da Silva, junto com o governador Cid Gomes. Também nessa data, deu-se início à segunda etapa dos serviços de sondagem do terreno.

Os estudos e as devidas permissões legais para a intervenção no terreno estão em fase final. No último 2 de abril, em solenidade no Centro de Eventos do Ceará, o governador Cid Gomes doou o terreno à presidenta Dilma Rousseff e à presidenta da Petrobras, Graça Foster. A área requerida pela empresa corresponde a cerca de 1.900 hectares. 


RAIO X DA REFINARIA:

Área: 1.900 hectares.
Localização: será construída no município de Caucaia.
Principais Vias de Acesso: BR-222 e CE-085.
Produção Diária: 300 mil litros de barris.
Investimento: US$ 11 bilhões.
Mercado: diesel, gás de cozinha, querosene de aviação, nafta petroquímica e coque.
Empregos Gerados: 90 mil empregos diretos e indiretos.

ENDEREÇOS E CONTATOS:

Rio de Janeiro 
Endereço: Av. Republica do Chile, 65 – 14º andar – Rio de Janeiro – RJ.
Contato: (21) 3224-9914 / (21) 3224-2498
Gerente da Refinaria Premium II: Mário Tavares.

Fortaleza
Representante no Ceará: Raimundo Lutif
Endereço: Av. Santos Dumont, 2122 – 9º andar - Fortaleza – CE.
Contato: (85) 3266-4584.

Cristal é a melhor empresa para você trabalhar no setor.

Após quatro meses de pesquisas, entrevistas e coleta de informações com cerca de 500 companhia sediadas no país, a Cristal Pigmentos do Brasil foi escolhida pelo Guia Você S/A – “As melhores empresas para você trabalhar” como vencedora na categoria “Empresa Química e Petroquímica”, em 2013.

As duas empresas do Grupo Cristal no Brasil estão listadas entre as melhores 150 do guia Você S/A. Além da Cristal Pigmentos, com fábrica na Bahia e escritório comercial em São Paulo, o guia inclui também a Cristal Paraíba, como a quarta melhor do setor de Mineração.

O anúncio aconteceu no último dia 09 de setembro, em São Paulo, na festa de premiação organizada pela Editora Abril, quando o diretor industrial da empresa no País, Ronaldo Alcantara, recebeu o troféu.

A nota final da empresa na edição 2013 da pesquisa, formada pela média da opinião dos funcionários e dos itens que a empresa oferece, foi de 86,3%, colocando-a não só como a melhor do setor Químico e Petroquímico, mas também entre as 10 melhores empresas de todo o país para se trabalhar.

O Guia Você S/A – “As melhores empresas para você trabalhar” lista 150 empresas com sede no Brasil e trata-se do único levantamento desse tipo, em todo o mundo, com apuração de informações dessa magnitude. Em 2012, por exemplo, foram visitadas 102 cidades, de 17 estados, além do Distrito Federal, conversando com cerca de 5 mil funcionários.

Além da amplitude da base de dados analisada, a importância do prêmio está no fato de ser a única pesquisa do gênero que vai além da análise de questionários e realiza pesquisas de campo, ouvindo in loco a opinião dos funcionários. E foi exatamente neste quesito que a Cristal Pigmentos se destacou, com a quarta melhor nota (93,8%) de todo o Guia no Índice de Qualidade no Ambiente de Trabalho (IQAT), conferida pelos funcionários.

Na Cristal Pigmentos, além dos dados qualitativos que a fizeram ser escolhida a melhor do setor Químico e Petroquímico, chamou a atenção o engajamento voluntário dos empregados que atingiram um índice de 95,3% de questionários respondidos.

Uma empresa madura em sua forma de atuar

Desde que a operação brasileira foi comprada por um grupo internacional, em 1998, a empresa elevou seus padrões de governança corporativa e passou a adotar práticas de gestão já em funcionamento em diversas partes do mundo. Mesmo com a mudança de controladoras, os modelos corporativos se mantiveram sólidos e foram reorganizados ao longo dos últimos dez anos, o que fortaleceu um “modo de ser e fazer” particular da empresa.

E esse “modo de ser e de fazer” da empresa foi sendo disseminado na equipe. Assim, a empresa ganhou, internamente, um clima de confiabilidade entre os empregados. “Todos passaram a saber e a confiar que as coisas na Cristal funcionam ‘desse jeito’, lembra o executivo.

Mas não adianta apenas que os empregados saibam como é feito. É preciso que eles tenham a sua parcela de envolvimento no processo. Na Cristal, o processo colaborativo é outro item que é estimulado entre os empregados. “Acreditamos que o processo é justo quando ele tem a participação planejada dos empregados: assim eles entendem o resultado, mesmo que esse resultado não seja aquele que eles desejavam”, comenta Alcantara.

Essa cultura do processo justo também estimula o amadurecimento da empresa. Uma empresa é madura quando suas equipes não precisam de supervisão, todos se esforçam para buscar o melhor resultado, sabem o modo de agir da empresa, o que se espera do profissional, como a cadeia interna reage e como os grupos colaboram entre si. Isso, em última instância, é causa e consequência do ciclo de hierarquias flexíveis e do processo justo e participativo.

Outra razão para o sucesso da empresa no Guia Você S/A é a importância dado ao relacionamento com as equipes que trabalham em regime de turno, e que representam a maioria dos empregados no Brasil.

“Ambientes que funcionam em turnos contínuos, com revezamento de 24 horas, são ainda mais complexos para gerenciar. Em cerca de 75% do tempo as nossas unidades produtivas estão nas mãos das equipes que trabalham em regime de turno na manufatura. Então precisam ser acessadas com a mesma intensidade daqueles que trabalham no horário administrativo. Ou seja, nosso programa de relacionamento com empregados deve ser amplo, permear todas as áreas de forma equilibrada”, explica o diretor.

Gestão de Pessoas: um olhar além da dimensão profissional

Metas, performance, processos, produtividade, segurança, meio ambiente. Todas essas palavras são familiares a quem conhece e trabalha num ambiente industrial. O cuidado em fazer com que as coisas saiam da forma esperada, muitas vezes pode esconder um relaxamento no tratamento dados às pessoas que conduzem o processo industrial.

Na Cristal, esse cuidado com as pessoas, para além da dimensão profissional, vem sendo cultivado de forma mais intensa nos últimos 10 anos. Para isso, a empresa investe num ideal de produtividade com equilíbrio da vida pessoal.

Nova unidade da Braskem.

A Bahia é o destino da fábrica que está sendo planejada pela Braskem e a Styrolution. A unidade vai produzir acrilonitrila butadieno estireno (ABS) e estireno-acrilonitrila (SAN) - insumos utilizados nas indústrias de eletroeletrônicos e automobilística.

O projeto prevê a construção de uma unidade industrial capaz de produzir 100 mil toneladas dos produtos por ano, o que seria suficiente para abastecer o Brasil e toda a América Latina.

Ainda sujeito à conclusão de acordos entre as duas empresas e aprovações legais para a formação da joint venture, o início da construção da planta é esperado para o começo de 2015, com a produção prevista para 2017.

Em nota para a imprensa, a Braskem afirma que a Styrolution deverá ser a acionista majoritária com 70% da companhia. A Braskem deve ficar com 30%.

O volume de investimento na nova fábrica não foi anunciado. Entretanto, de acordo com o secretário da Indústria, Comércio e Mineração da Bahia, James Correia, este investimento faz parte de um pacote de R$ 1 bilhão que a Braskem e o governo do Estado tentam atrair para a Bahia nos próximos anos.

Segundo Correia, a captação destes investimentos foi o motivo da viagem do governador Jaques Wagner à Alemanha.

"Ele (Wagner) viajou basicamente para mostrar que há segurança jurídica para investimentos estrangeiros na Bahia. O objetivo da viagem do governador foi apresentar a Bahia para os parceiros da Braskem e criar as condições para que os investimentos que a Braskem quer fazer no país aconteçam aqui na Bahia", diz o secretário.

De acordo com James Correia, há outros investimentos encaminhados, porém os mesmos serão anunciados pela Braskem.

Ampliação

A Braskem  também vai investir R$ 50 milhões na ampliação e conversão de uma linha de produção, na unidade do polo industrial de Camaçari, para a produção de polietileno de baixa densidade linear (PEBDL), material utilizado em aplicações de filmes especiais, bobinas técnicas e filmes industriais. 

A conversão vai aumentar em 120 mil toneladas por ano a produção do material da empresa.   Deste total, 100 mil toneladas serão de polietileno base metaloceno, material utilizado em embalagens que exigem maior resistência com menor espessura e maior brilho e transparência. A previsão é que a linha de produção comece a operar no primeiro semestre de 2015.

Para o secretário James Correia, os novos investimentos confirmam a tendência de ampliação do polo industrial de Camaçari, com a Basf atraindo novas empresas e  a Braskem ampliando o seu portfólio.

"É interesse da Braskem atrair investimentos, porque ao invés de exportar, ela vende os seus produtos aqui", diz Correia.

Desde 2004, a Braskem lidera o mercado da América Latina na oferta de polietileno base metaloceno, com capacidade superior a 350 mil toneladas por ano.